PC/PET XYLEX™ X8300MR-NA9A002 SABIC INNOVATIVE US
- Đặc tính:Chống cháyChịu nhiệt cao
- Lĩnh vực ứng dụng:Ứng dụng ô tôPhụ kiện điện tử
Bảng thông số kỹ thuật
| optical performance | Điều kiện kiểm tra | Phương pháp kiểm tra | Kết quả kiểm tra |
|---|---|---|---|
| Refractive index | Refractive index | ISO 489 | 1.539 |
| transmissivity | transmissivity 2540 μm | ASTM D1003 | 88.0 % |
| turbidity | turbidity 2540 μm | ASTM D1003 | 1.0 % |
| impact performance | Điều kiện kiểm tra | Phương pháp kiểm tra | Kết quả kiểm tra |
|---|---|---|---|
| Dart impact | Dart impact 23°C, Total Energy | ASTM D3763 | 95.0 J |
| flammability | Điều kiện kiểm tra | Phương pháp kiểm tra | Kết quả kiểm tra |
|---|---|---|---|
| UL flame retardant rating | UL flame retardant rating 3.0 mm | UL 94 | V-2 |
| Burning wire flammability index | Burning wire flammability index 1.0 mm | IEC 60695-2-12 | 750 °C |
| mechanical properties | Điều kiện kiểm tra | Phương pháp kiểm tra | Kết quả kiểm tra |
|---|---|---|---|
| bending strength | bending strength Yield, 50.0 mm Span4 | ASTM D790 | 71.0 Mpa |
| bending strength | bending strength --5,6 | ISO 178 | 78.0 Mpa |
| Bending modulus | Bending modulus --5 | ISO 178 | 1700 Mpa |
| Bending modulus | Bending modulus 50.0 mm Span4 | ASTM D790 | 1680 Mpa |
| elongation | elongation Break | ISO 527-2/50 | > 200 % |
| elongation | elongation Break3 | ASTM D638 | 150 % |
| elongation | elongation Yield | ISO 527-2/50 | > 5.0 % |
| elongation | elongation Yield3 | ASTM D638 | 5.0 % |
| tensile strength | tensile strength Break | ISO 527-2/50 | 54.0 Mpa |
| tensile strength | tensile strength Break3 | ASTM D638 | 46.0 Mpa |
| tensile strength | tensile strength Yield | ISO 527-2/50 | 55.0 Mpa |
| tensile strength | tensile strength Yield3 | ASTM D638 | 47.0 Mpa |
| Tensile modulus | Tensile modulus -- | ISO 527-2/1 | 1600 Mpa |
| Tensile modulus | Tensile modulus --2 | ASTM D638 | 1520 Mpa |
| injection | Điều kiện kiểm tra | Phương pháp kiểm tra | Kết quả kiểm tra |
|---|---|---|---|
| Spray nozzle temperature | Spray nozzle temperature | 245 to 265 °C | |
| Processing (melt) temperature | Processing (melt) temperature | 245 to 265 °C | |
| drying temperature | drying temperature | 65 to 75 °C | |
| drying time | drying time | 3.0 to 5.0 hr | |
| Suggested maximum moisture content | Suggested maximum moisture content | 0.020 % | |
| Suggested injection volume | Suggested injection volume | 40 to 80 % | |
| Temperature at the rear of the barrel | Temperature at the rear of the barrel | 240 to 250 °C | |
| Temperature in the middle of the barrel | Temperature in the middle of the barrel | 240 to 260 °C | |
| Temperature at the front of the material cylinder | Temperature at the front of the material cylinder | 245 to 265 °C | |
| Mold temperature | Mold temperature | 45 to 60 °C | |
| Back pressure | Back pressure | 0.200 to 0.500 Mpa | |
| Screw speed | Screw speed | 20 to 100 rpm | |
| Exhaust hole depth | Exhaust hole depth | 0.013 to 0.020 mm |
| thermal performance | Điều kiện kiểm tra | Phương pháp kiểm tra | Kết quả kiểm tra |
|---|---|---|---|
| Hot deformation temperature | Hot deformation temperature 1.8 MPa, Unannealed, 4.00 mm, 100 mm Span9 | ISO 75-2/Ae | 80.0 °C |
| Hot deformation temperature | Hot deformation temperature 1.8 MPa, Unannealed, 3.20 mm | ASTM D648 | 75.0 °C |
| Hot deformation temperature | Hot deformation temperature 0.45 MPa, Unannealed, 3.20 mm | ASTM D648 | 79.0 °C |
| Hot deformation temperature | Hot deformation temperature 1.8 MPa, Unannealed, 4.00 mm, 64.0 mm Span8 | ISO 75-2/Af | 78.0 °C |
| Vicat softening temperature | Vicat softening temperature -- | ASTM D152510 | 91.0 °C |
| Vicat softening temperature | Vicat softening temperature -- | ISO 306/B120 | 96.0 °C |
| Ball Pressure Test | Ball Pressure Test 85°C | IEC 60695-10-2 | 通过 |
| Linear coefficient of thermal expansion | Linear coefficient of thermal expansion Flow : -40 to 40°C | ASTM E831 | 1.1E-4 cm/cm/°C |
| Linear coefficient of thermal expansion | Linear coefficient of thermal expansion Flow : 23 to 60°C | ISO 11359-2 | 9.0E-5 cm/cm/°C |
| Linear coefficient of thermal expansion | Linear coefficient of thermal expansion Across Flow : -40 to 40°C | ASTM E831 | 1.1E-4 cm/cm/°C |
| Linear coefficient of thermal expansion | Linear coefficient of thermal expansion Across Flow : -40°C | ISO 11359-2 | 1.1E-4 cm/cm/°C |
| Linear coefficient of thermal expansion | Linear coefficient of thermal expansion Across Flow : 23 to 60°C | ISO 11359-2 | 9.0E-5 cm/cm/°C |
| thermal conductivity | thermal conductivity | ISO 8302 | 0.23 W/m/K |
| Physical properties | Điều kiện kiểm tra | Phương pháp kiểm tra | Kết quả kiểm tra |
|---|---|---|---|
| Water absorption rate | Water absorption rate Equilibrium, 23°C, 50% RH | ISO 62 | 0.20 % |
| Water absorption rate | Water absorption rate Saturation, 23°C | ISO 62 | 0.050 % |
| Shrinkage rate | Shrinkage rate Across FlowFlow : 3.20 mm | Internal Method | 0.40 - 0.60 % |
| Shrinkage rate | Shrinkage rate Flow : 3.20 mm | Internal Method | 0.50 - 0.80 % |
| Melt Volume Flow Rate (MVR) | Melt Volume Flow Rate (MVR) 265°C/2.16 kg | ISO 1133 | 15.0 cm3/10min |
| melt mass-flow rate | melt mass-flow rate 265°C/2.16 kg | ASTM D1238 | 15 g/10 min |
| Electrical performance | Điều kiện kiểm tra | Phương pháp kiểm tra | Kết quả kiểm tra |
|---|---|---|---|
| Surface resistivity | Surface resistivity | ASTM D257 | > 1.0E+15 ohms |
| Volume resistivity | Volume resistivity | ASTM D257 | > 1.0E+15 ohms·cm |
| Compared to the anti leakage trace index | Compared to the anti leakage trace index | UL 746 | PLC 0 |
| hardness | Điều kiện kiểm tra | Phương pháp kiểm tra | Kết quả kiểm tra |
|---|---|---|---|
| Shore hardness | Shore hardness Shore D, 10 Sec | ASTM D2240 | 73 |
